На тлі швидкого розвитку нових систем зберігання енергії, корозійна стійкість та структурна надійність контейнерів BESS, як основний носій, безпосередньо впливають на експлуатаційну ефективність системи зберігання енергії протягом усього свого життєвого циклу. За допомогою високої стійкості до погоди та антикорозійної технології, багатошарової системи покриття та суворої конструкції адаптованості навколишнього середовища, контейнери BESS можуть досягти 25 років довгострокового захисту, забезпечуючи міцну підтримку глобальних проектів для зберігання енергії.
Матеріальні технології та антикорозійна система
Система антикорозійної контейнера BESS суворо відповідає CECS 343-2013 та GB\/T30790. 2-2014 Стандарти та приймають технологію потрійного захисного покриття. Базовий шар - це епоксидний ґрунтовний ґрунтовник з цинковим ґрунтом з міжнародним вмістом порошку цинку. Він ефективно виділяє металеву підкладку від контакту з корозійним середовищем за допомогою електрохімічного катодного механізму захисту. Щільна структура з товщиною сухої плівки більшої або дорівнює 40 мкм може витримувати довгостроковий сольовий спрей та вологих та гарячих екологічних випробувань. Проміжний шар фарби для заліза з епоксидним хмарним залізом посилюється цинковим порошком для посилення механічних властивостей, а плівка товщиною 50 мкм має як стійкість до удару, так і стресові функції, заповнюючи дрібні пори ґрунтовки, утворюючи безперервного захисного бар'єру.
Верхівка виготовлений з аліфатичного поліуретанового матеріалу, а аміно -ефірні зв'язки в його молекулярній структурі наділяють покриття відмінною погодою. Покриття 50 мкм може протистояти ультрафіолетовому випромінюванню та екстремальній температурі від -40 ступеня до 80 градусів. До нижньої області додається додаткова обробка цинкової розпилення та асфальтової фарби, яка пройшла перевірку Адгезії I GB 1720-1979, щоб забезпечити цілісність контактної області між контейнером та землею в складних умовах праці, таких як занурення дощової води та хімічна корозія.
Структурний захист та адаптованість навколишнього середовища
Конструкція структури коробки відповідає стандарту рівня захисту IP54 і досягає тривимірного захисту від накопичення води вгорі, витоку біля бічних стін та проникнення внизу через повністю герметичну технологію зварювання. Вхід повітря та розетка оснащені двошаровою змінною системою фільтрів, використовуючи G 4+ Матеріали композитних фільтрів F9. Він був випробуваний на блокування 99% частинок PM2.5 та підтримує чистоту повітря всередині коробки навіть у суворих погодних умовах, таких як піщані бурі. Рамка коробки виготовлена з Q355B високої міцності сталі, яка була перевірена за допомогою аналізу кінцевих елементів, щоб мати змогу протистояти впливу інтенсивності землетрусу 8-. Коефіцієнт проти деформації в умовах транспортування відповідає вимогам стандарту EN12663.
In terms of thermal management, the coating with a reflectivity of ≥ 85% on the surface of the box significantly reduces solar radiation absorption. Combined with an internal active ventilation system, it ensures that the temperature fluctuation range of the equipment compartment is controlled within ± 3 ℃. The connection of structural components is filled with fluorocarbon sealant, which maintains an elastic modulus of>2 мПа після 500 годин тесту на старіння ксенонової лампи, ефективно вирішуючи проблему відмови герметизації, спричиненої тепловим розширенням металу та скороченням.
Підтримка експлуатації та технічного обслуговування та перевірка життя
Повна система технічного обслуговування життєвого циклу включає періодичне тестування покриття та стратегії активного захисту. Моніторинг значень імпедансу покриття в режимі реального часу за допомогою технології електрохімічної імпедансної спектроскопії (EIS) автоматично викликає попередження про технічне обслуговування, коли імпеданс падає до порогу 1 0 ^ 6 ω · см ². Персонал експлуатації та технічного обслуговування використовує методи неруйнівного тестування, включаючи ультразвукові вимірювальні вимірювання товщини з точністю ± 3 мкм та магнітними тестувальниками адгезії з роздільною здатністю 0,1 мПа для досягнення точної оцінки стану покриття.
The accelerated aging test data shows that the anti-corrosion system has a light retention rate of>90% після Q-SUN 3000 годин старіння УФ, і корозія субстрату не відбулася після більш ніж 4000 годин тестування на розпилення солі. Виходячи з фактичних проектів, таких як порт PSA в Сінгапурі, рівень порошку покриття контейнера залишався на рівні 1 (стандарт ASTM D659) після 5 років роботи в морському кліматі, підтверджуючи доступність терміну експлуатації дизайну.
Мета стандартів захисту контейнерів для зберігання енергії
Запобігання пожежі та вибуху:Контейнери для зберігання енергії зазвичай зберігають велику кількість пристроїв для зберігання енергії, таких як акумулятори, які можуть відчувати термічний втік, короткі схеми та інші несправності в певних умовах, що призводить до пожеж або навіть вибухів. Вимоги до запобігання пожежі та вибуху в стандартах захисту, таких як використання не горючих матеріалів та встановлення вентиляційних отворів, можуть зменшити ймовірність таких аварій, мінімізувати жертви та пошкодження майна.
Забезпечення електричної безпеки:Визначаючи вимоги щодо встановлення, заземлення та ізоляції електричного обладнання, ми запобігаємо електричній аварії, таких як витоки та короткі схеми, захищаємо життя операторів та навколишнього персоналу та уникають інших проблем безпеки, спричинених електричними несправностями.
Адаптація до екологічних умов:Стандарти захисту орієнтовані на різні фактори навколишнього середовища, такі як гідроізоляція, вітряний пісок, антикорозія, захист від ультрафіолетового випромінювання тощо, щоб дозволити контейнери для зберігання енергії стабільно працювати в різних суворих природних умовах навколишнього середовища, зменшити пошкодження обладнання та деградації продуктивності, спричинені факторами навколишнього середовища, та розширюють термін експлуатації енергозбереження.
Забезпечити стабільну роботу обладнання:Положення про захист землетрусів та блискавки можуть забезпечити, щоб контейнери для зберігання енергії все ще могли працювати нормально у випадку стихійних лих, таких як землетруси, удари блискавки або зовнішні перешкоди, підвищення загальної надійності та стабільності системи зберігання енергії та забезпечення постійності живлення.
Стандартизація упаковки та транспортування:Вимоги до спеціальних методів транспортування, таких як морський вантаж, такі як батареї, що проходять у коробку ЮН38.3, а також додавання транспортних етикеток та маркування, допомагають стандартизувати транспортний процес контейнерів для зберігання енергії, забезпечити їх безпеку та впізнаваність під час транспортування, полегшити завантаження, вивантаження та обробку та зменшення ризиків під час транспортування.
Уніфіковані стандарти встановлення:Стандарти захисту визначають структуру, розмір, інтерфейс та інші аспекти контейнерів для зберігання енергії, забезпечуючи уніфікований стандарт, який слід дотримуватися під час встановлення, полегшуючи будівельний персонал для встановлення та налагодження, підвищення ефективності та якості встановлення та забезпечення того, щоб з'єднання та координація між різними компонентами відповідала вимогам.