Зі великими - застосуванням шкали літієвих батарей, що встановлюються на стійці, екологічне утилізація пенсіонерів стало викликом у галузі -, якщо викинути без розбору, він не тільки забруднює навколишнє середовище, але й витрачає дефіцитні ресурси, такі як літій та кобальт. Глобальні підприємства створили повну петлю захисту від життєвого циклу для літієвих акумуляторів, встановлених на стійках, шляхом "каскадного використання+регенерації матеріалів", який не лише розширює вартість акумуляторів, але й зменшує витрати на покоління, сприяючи галузі накопичення енергії до стійкої моделі "зеленого виробництва ефективного використання переробки".
1 багаторівневе використання: "вторинна пожвавлення" акумуляторів у відставці
China's "graded screening+scene matching" model. A certain energy storage enterprise has established a classification system for retired rack mounted lithium batteries: different levels of batteries are matched to differentiated scenarios through capacity testing (remaining capacity>80% -клас А, 60% -80% -клас B і<60% is Class C), internal resistance testing (<50m Ω is qualified), and cycle life evaluation. A-class batteries are used for household energy storage (below 10kWh), B-class batteries are used for low-power scenarios such as streetlights and monitoring, and C-Class batteries are disassembled and recycled. 1000 retired rack batteries (with an original capacity of 50kWh) from a data center in Jiangsu, after screening, 40% will be used for household energy storage and 30% will be used for municipal street lights. The benefits of cascading utilization will reach 30% of the original battery value, which is twice as much as direct recycling.
Модульна ієрархічна технологія реструктуризації в США. Для вирішення питання непослідовної ємності батарейних батарей у відставці приймається рішення "модульного повторного складання": після розбирання окремих акумуляторів (2В/50AH) вони повторно зібрані відповідно до стандарту відхилення потужностей<5% and paired with a new BMS (supporting unbalanced cell management) to form a 12V/100Ah hierarchical battery pack. The reorganized battery pack has a cycle life of 500 times and is suitable for mobile energy storage scenarios such as RVs and camping sites. The application of a California RV manufacturer shows that the cost of this recombinant battery pack is only 50% of that of a new battery, while the range reaches 80% of that of a new battery, with annual sales exceeding 10000 units.
2 Матеріальна переробка: «кругове використання» дефіцитних ресурсів
Процес "низька - температура мокрої переробки" в Європі. Технологія "Низька - Температура", розроблена компанією з переробки в Німеччині, передбачає вилуговування позитивного електродного матеріалу (NCM) акумуляторів для пенсіонерів з розведеною сірчаною кислотою при низькій температурі 50 градусів. Додавши хелатувальні агенти, літію, кобальт та нікель вибірково витягуються (зі швидкістю відновлення 95%, 98%та 97%відповідно), зменшуючи споживання енергії на 60%порівняно з традиційними високими - пірометалургійними методами (800 градусів) та уникненням шкідливих викид газу. Чистота відновленої літієвої солі (Li ₂ CO ∝) досягає 99,5%, що може бути безпосередньо використане для виробництва нових акумуляторних клітин; Кобальт і нікель використовуються для виготовлення позитивних попередників електродів, які на 25% дешевше, ніж мінеральна сировина. Випробування, проведені на певній фабриці акумулятора, показали, що щільність енергії та цикл терміну експлуатації акумуляторних клітин, виготовлених з перероблених матеріалів, лише на 3% нижчі, ніж виготовлені з абсолютно нових матеріалів, повністю відповідаючи вимогам літієвих акумуляторів, встановлених на стійці.
Китайська програма "фізична хімічна переробка суглобів". For lithium iron phosphate rack batteries (cobalt and nickel free, low recycling value), a combination process of "physical disassembly+chemical purification" is adopted: first, the aluminum shell and copper foil are separated by mechanical crushing and screening (recovery rate of 99%), and then the positive electrode powder is leached with phosphoric acid to remove impurities and prepare lithium iron phosphate positive electrode material (Коефіцієнт регенерації 90%). Вартість переробки цього процесу знижується на 30% порівняно з мокрим методом, а швидкість утримання потужностей регенерованого літієвого фосфату заліза досягає 95%, зі швидкістю розпаду<5% after 500 cycles. The practice of a recycling base in Hunan Province shows that processing 1 ton of retired lithium iron phosphate rack batteries can obtain 0.8 tons of recycled positive electrode materials, with significant economic and environmental benefits.
3 Система переробки: глобальна співпраця від децентралізованої переробки до централізованої обробки
Система розширеної відповідальності виробника (EPR) Японії. Відповідно до закону про переробку акумуляторів, виробники батарейних батарей, встановлених на стійці (наприклад, Panasonic та Toshiba), відповідають за переробку акумуляторів у відставці, встановивши 500 точок переробки по всій країні (покриття центрів даних та станцій зв'язку) та наданням -} Служб переробки сайту (вільного транспорту). Виробник відправить вторинні батареї на кооперативний завод переробки, а вартість переробки буде розподілена за ціною продажу продукту (з 5% наратою за кВт · год акумулятор). Ця система збільшила швидкість переробки батарейних батарей, встановлених на стійках, в Японії з 30% у 2015 році до 85% у 2023 році, утворюючи доброчесний цикл "переробки використання виробництва".
Модель "децентралізована переробка+централізована обробка" в Африці. У відповідь на дефіцит точок переробки в Африці, певне підприємство співпрацює з місцевими телекомунікаційними операторами для встановлення тимчасових пунктів переробки на 200 базових станціях зв'язку. Персонал операції та технічного обслуговування базової станції несе відповідальність за збір акумуляторів на пенсіонерах, які регулярно транспортуються з регіонального центру на централізований завод у переробці в Південній Африці. Завод для переробки приймає спрощений вологий процес (низька - вартість, придатна для невеликої обробки шкали -}), а витягнуті літію та кобальт використовуються для локальних малих - масштабних акумуляторних батарей (наприклад, ліхтарика та батареї радіо), досягнення локальної реконструкції місцевої утилізації ". Згідно з оперативними даними з переробки заводу в Південній Африці, ця модель збільшила швидкість переробки батарей, встановлених на стійках, в Африці з 5% до 30%, створюючи 200 можливостей роботи на місцях.
Система екологічної переробки для літієвих акумуляторів, встановлених на стійках, переходить від "кінця обробки труби" до "управління повним циклом". В майбутньому, із застосуванням відстеження блокчейн (відстеження потоку акумулятора) та сортування AI (автоматично ідентифікація батареї), "кожен акумулятор може бути простежений, і кожен матеріал може бути перероблений", що робить високу - зберігання щільності не лише інструментом трансформації енергії, але й моделлю для сталого розвитку.